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         水性環氧的表征                            水性環氧的應用

         水性環氧的發展                            漢中水性環氧發展歷程

         水性環氧乳液的生產工藝及局限               傳統水性環氧固化劑的局限

水性環氧的表征

         對于水性環氧體系的 表征，棄繁從簡，將沒有添加顏填料、助劑等干擾因素的純水性環氧樹脂和純水性環氧固化劑混合后進行一系列的評定。

          如果有條件，可以借助電子顯微鏡（TEM）、原子力顯微鏡(AFM) 等技術掃描方法觀察水性環氧體系固化過程來評定所選擇的體系，同時也可通過一系列簡單的試驗方法來評定水性環氧體系。

       a)將水性環氧樹脂與水性環氧固化劑按給定的配比混合于一次性透明杯子，攪拌混合均勻，必須形成均勻一致的乳白色流體。如果體系混合后產生結塊、顆粒等破乳現象，則表明不相容；

       b）將混合體系刮至杯子壁上對光觀測，看是否能看到藍光（藍光波長較短 ，波長約為0.48微米），如果容易看到，則表明混合體系粒徑達到較小水平；

（杯中可明顯見到藍光）

      c) 將混合體系刮涂于馬口鐵板上，表干后觀測涂膜的透明性和光澤，透明性越高光澤越高表明混合體系相容性越好；

（剛涂裝）

（表干后）

       d)將混合體系加水調節至固含量低于25％混合均勻后長時間靜置，體系必須形成均勻一致膠體，如有分層 、表面發粘或析出等現象表明體系的粒徑較大而發生沉降或親水親油平衡值相差較大導致相分離。 （分層將導致環氧樹脂相和固化劑相在交聯固化前或過程中出現分離狀態，致使固化交聯不充分，會出現固化劑隨水分揮發富集表層而出現高光澤、固化快、耐磨耐污等假象）

      混勻靜置            凝膠后（不分層）        4小時后 （分層）

        e) 將涂有水性環氧的馬口鐵板養護后進行常規的物理、化學性能測試，其指標應與溶劑型環氧涂料接近，其中尤其要關注涂膜的強度和耐水性等指標。 （產品穩定性、粒徑等指標與涂膜物理、化學性能是一個矛盾，產品要做到穩定性好、粒徑小必須具有足夠比例的親水物質，而親水物質直接影響涂膜的物理、化學性能，尤其是耐水性能）     

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